「かんたん生産管理VeryLight」
小・中規模製造業のDX化への第一歩となる顧客対応生産管理システム
「かんたん生産管理VeryLight」を導入してみませんか？
小・中規模製造業の工場で現場作業の一つ一つを確認し、問題点・課題を洗い出しながら開発したました。
「かんたん生産管理VeryLight」は、製品備品の一部加工やケーブル・電子部品の組み立て業向けの生産管理システムで、社内の仕掛け状況の把握と注文明細毎の納期が月単位のテーブル形式で簡単に確認できます。
注文登録はExcelからの取り込み、状況登録はバーコードのスキャンで簡単にでき、業務の見える化を進めていきたいという要望をお持ちの小・中規模製造業に最適なシステムです。
「かんたん生産管理VeryLight」システムの流れ
ステップ① 受注登録
システム導入前
生産管理のシステムが未導入で、紙の受注書やExcelを使用した一覧表などで管理している。
システム導入後
装置別状況画面で「装置別」「担当別」の状況確認が可能です。
お客様からの注文をExcelで自動登録も可能（オプション）です。
受注登録画面
ステップ② 入荷登録
システム導入前
受注書や受注一覧と入荷との照合に苦労している。
システム導入後
入荷登録は受注登録を流用した直接登録とバーコードスキャンによる登録が可能です。
受注登録データと入荷登録データを紐づけることで入荷漏れなどによる事故の発生を削減できます。
入荷登録画面
ステップ③ 状況登録・確認
システム導入前
製造製品の作業状況が把握できておらず、問い合わせや紺代が起きた場合に工場内を探し回るということが発生している。
システム導入後
作業状況登録を行うことで、作業内容・作業担当者を一覧で確認でき、納期の確認・作業指示の調整が可能となります。
メイン画面
ステップ④ 出荷
システム導入前
作業状況・出荷状況は現場で確認しないと分からない。
事務専任者を雇用していないため、複雑なシステムは導入できない。
システム導入後
出荷登録は受注登録を流用した直接登録とバーコードスキャンによる登録が可能で、出荷登録を行うことで製造製品の出荷の把握が可能となります。
出荷登録画面
